NbCuFeSiB纳米晶软磁材料是利用制备非晶带材的工艺,首先获得非晶态材料,经热处理后其微观结构形成尺寸为20nm的α-Fe(si)微晶,而表现为优异的软磁特性,因此称为超微晶材料或纳米晶材料。
在纳米晶软磁材料发现以前,普遍使用的软磁材料是硅钢、坡莫合金、铁氧体及非晶合金。它们在开关电源、电力、电子仪器、仪表行列中发挥着重要作用,但又各有自身特点。硅钢具有高的饱和磁感、但其有效磁导率低,特别是在高频率范围内;铁氧体其高频损耗特性好,但饱和磁感及导磁率较低;坡莫合金具有较高初始磁导率,低的矫顽力Hc,磁性能稳定,但Bs不够高,频率大于10kHz时,损耗和有效磁导率不理想,价格较昂贵,加工和热处理复杂。钴基非晶合金具有较高的磁导率,在宽的频率范围内具有低的损耗,但是Bs值低,价格昂贵;而具有高Bs值价格低廉的铁基非晶合金,由于其有效磁导率值较低而限制了它的应用。纳米晶合金则具有优异的综合磁性能,高的磁导率(μo≥100000, μm≥1000000),高的饱和磁感(Bs=1.2T),低的损耗(P0.2/50kHz=15w/kg),可取代目前市场上所有的软磁材料,广泛应用于大功率开关电源、磁放大器、高频变压器、高频振流圈、电磁式剩余电流保护断路器、电流电压互感器,具有非常广泛的应用前景。
影响非晶和纳米晶材料应力稳定性的重要因素是这两种材料热处理后均较脆,稍大的应力均会使材料破碎,引起矫顽力Hc上升,μi(μm)大大降低,近年来这一严重问题一直是阻碍纳米晶合金大量进入市场的重大难题。
本公司产品采用极其特殊的热处理工艺,能使正常供货产品Hc低至0.003-0.0050e,磁导率μi为100000-160000Gs/0e(高μi型), μm为1000000-2000000Gs/0e(高μm型),所有产品经表面处理后均在120℃保温3b磁稳定处理,即消除不可逆损失,因此我们产品具有以下典型特征:
①采用 的环氧树脂表面处理工艺,我们生产的纳米晶铁芯具有优良的应力磁稳定性。我们的承诺是:50g重铁芯从1m高自由落地,铁芯不碎,磁导率和矫顽力不变。
②大电流冲击特性:铁芯用于电磁式剩余电流保护断路器上经3000A电流冲击后,其磁导率不可逆损失小于3%。
③由于铁芯具有良好的应力磁稳定性,应用于IGBT逆变电焊机能够极大地降低变压器工作噪音及确保10年以上的使用寿命。
④温度磁稳定性:在低温-25℃X100h处理后,磁导率不可逆损失小于1%;在高温120℃X100h处理后,磁导率不可逆损失小于3%。
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